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巴斯夫尼龍66,巴斯夫PA66, 巴斯夫聚酰胺66 耐油尼龍66,耐油PA66 Ultramid® A 60G1 V25 BLACK 2N東莞市雙幫塑膠原料有限公司常年供應一類二類生物兼容三類生物兼容醫療器械用料，二類生物兼容三類生物兼容輻射消毒醫療器械用料,二類生物兼容三類生物兼容環氧乙烷消毒醫療器械用料,二類生物兼容三類生物兼容抗伽馬輻射醫療器械用料,成品或者半成品可以經過輻照(射)消毒滅菌, 環氧乙烷消毒滅菌, 抗伽馬輻射滅菌, 電子束消毒滅菌, 高壓鍋消毒滅菌, 蒸汽消毒滅菌,隨料提供食品藥監局注冊備案必需的資料：中英語物性表，COA出廠報告，USP Class VI (USP 第 VI 類)報告，MSDS(SDS)報告，ISO 10993生物兼容報告(10993-3 ,ISO 10993-4 , ISO 10993-5,ISO 10993-10, ISO 10993-11, ISO 10993-12),一類二類三類醫療材料包括：PVC PP LDPE HDPE HIPS GPPS SAN ABS MABS PC PPC PC/ABS COC COP EVA K膠 LCP PA6 PA66 PA11 PA12 PPA PPS PBT POM PC/PBT PC/PET PC/聚酯 PCTG PETG PCTA PEBAX PES PEI PETG PSU PPSU PMMA TPV TPU TPE TPEE TPU/PC POP PPO PEEK PAEK PARA POK PVDF PTFE ETFE PFA 等一類二類三類醫療器械用料,因為塑料價格行情每天都有新變化前天的報價不等于今天的報價。本公司銷售的所有原料保證是原廠原包,隨料可以提供生產廠商提供的物性表、SGS報告，COA原料出廠報告,REACH報告,SVHC報告,UL黃卡,提供原料注塑加工工程中可能出現的各種異�，F象解決方法，塑料牌號太多，本網站沒有提供的本公司也有代理，詳情請咨詢本公司相關業務人員0769-87795123 13549213581 肖生 QQ：15397858 微信：13549213581
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巴斯夫尼龍66,巴斯夫PA66, 巴斯夫聚酰胺66.耐油, 玻璃纖維增強材料25%,阻燃
Ultramid® A 60G1 V25 BLACK 2N
聚酰胺 66
BASF Corporation
Technical Data
產品說明
Ultramid® A 60G1 V25 Black 2N is a polyamide 66 based on a non-halogenated flame retardant system, reinforced with 25% of glass fiber, heat stabilized, for injection moulding. This grade offers excellent flame retardancy properties (UL 94, 5VA, GWIT) combined with excellent processing, mechanical and electrical performance. It can withstand temperatures of 160°C for over 6000 hours and has a UL F1 rating for weatherability resistance at 0.8 mm.
European Railways Certifications - EN 45545-2 HL3; European Railways Certifications - EN 45545-2 HL3
總覽
材料狀態 • 已商用：當前有效
資料 1 • Technical Datasheet (English)
UL 黃卡 2 • E507491-104288112
• E507491-104288111
搜索 UL 黃卡 • BASF Corporation
• Ultramid®
供貨地區 • 北美洲 • 非洲和中東
填料/增強材料 • 玻璃纖維增強材料, 25% 填料按重量
添加劑 • 熱穩定劑 • 阻燃性
特性 • 良好的電氣性能 • 優異的加工性能
• 熱穩定性 • 阻燃性
機構評級 • EC 1907/2006 (REACH) • EU 2011/65/EC
• EN 45545 • EU 2015/863 RoHS3
RoHS 合規性 • RoHS 合規
外觀 • Unspecified Color • 黑色 • 無色
形式 • 粒子
加工方法 • 注射成型
樹脂 ID (ISO 1043) • PA66-GF25 FR(40)
物理性能 額定值單位制 測試方法
密度 1.38g/cm³ ISO 1183
室外適用性 4 (Black) f1 UL 746C
機械性能 額定值單位制 測試方法
拉伸模量 9400MPa ISO 527-1
拉伸應力 (斷裂) 130MPa ISO 527-2
拉伸應變 (斷裂) 2.0% ISO 527-2
沖擊性能 額定值單位制 測試方法
簡支梁無缺口沖擊強度 (23°C) 53kJ/m² ISO 179/1eU
熱性能 額定值單位制 測試方法
載荷下熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火 260°C ASTM D648
1.8 MPa, 未退火 246°C ASTM D648
1.8 MPa, 未退火 247°C ISO 75-2/A
熔融溫度 263°C ISO 11357-3
電氣性能 額定值單位制 測試方法
表面電阻率 2.0E+15ohms IEC 62631-3-2
體積電阻率 6.0E+14ohms•m IEC 62631-3-1
介電強度 (0.800 mm) 35kV/mm IEC 60243-1
漏電起痕指數 (解決方案 A) 600V IEC 60112
驗證。
Ultramid® A 60G1 V25 BLACK 2N
聚酰胺 66
BASF Corporation
可燃性 額定值單位制 測試方法
UL 阻燃等級
3.2 mm V-0 UL 94
IEC 60695-11-10, -20
0.8 mm V-0 IEC 60695-11-10, -20
1.6 mm V-0 IEC 60695-11-10, -20
1.6 mm 5 5VA IEC 60695-11-10, -20
灼熱絲易燃指數 IEC 60695-2-12
0.8 mm 960°C
1.6 mm 960°C
3.2 mm 960°C
熱燈絲點火溫度 IEC 60695-2-13
0.8 mm 775°C
1.6 mm 775°C
極限氧指數 33% ISO 4589-2
注射 額定值單位制
干燥溫度 80°C
建議的最大水分含量 0.20%
料筒后部溫度 265 到 275°C
料筒中部溫度 265 到 275°C
料筒前部溫度 270 到 280°C
模具溫度 60 到 90°C
注射說明
The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew Point mini -20°C. Recommended time 2-4h.
Injection Advice:
• All reinforced, flame retardant compounds generate some level of abrasion/corrosion to the steel processing equipment. These issues may be magnified by using incorrect processing conditions (temperatures, residence time, moisture level ...) during the moulding process. Therefore, BASF SE recommends you adhere to the processing conditions detailed in this technical data sheet. For equipment that comes into contact with molten flame retardant compounds, BASF SE advises you to use a steel with high chromium and high carbon content (having a minimum concentration of 16% Chromium) to prevent corrosion and abrasion. For the correct reference of steel associated to flame retardant compounds' processing, please refer to your equipment manufacturers. In the case of high requirements on surface quality a mould temperature of up to 120°C can be considered.
• The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design.
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